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    什么是冷軋輥?

        相對于熱軋輥而言,冷軋輥僅軋制冷態的軋件,它通常使用熔煉爐熔煉后澆注,常常需要進行鍛造的一類軋輥,隨著鑄造技藝的發展,它的以鑄代鍛正在不斷實現。它有冷軋工作輥、中間輥和支撐輥,工作輥直接與軋件接觸,中間輥僅與工作輥接觸,支撐輥有與工作輥接觸、也有與中間輥接觸。由于冷軋是冷態的軋制,工況惡劣,因而對冷軋輥質量要求很嚴格,通常要求表面淬火,硬度為HS45-105。
        在冷軋行業的拉動和軋輥制造相關技藝的推動下,增加冷軋輥耐磨性、粗糙度保持性、硬度均勻性和抗事故性等指標的要求越來越高,目的是為了實現自由軋制,軋制檔次高的板材,減低軋輥輥耗等。在這些要求的拉動下,軋輥制造企業也在不斷努力來改進軋輥制造技藝。具體表現為:
        1.鍛鋼軋輥合金成分不斷增加:5%Cr、8%Cr、86CrMoV、半高速鋼、高速鋼等高合金鋼在冷軋輥上的應用是一個趨勢,同時軋輥材質會保持一種多樣性,以適應不同軋制條件的需要。
        2.新的輥坯復合制造技藝的應用:為了適應軋輥表面高耐磨和芯部高綜合力學性能的要求,已經有廠商在探索電渣熔鑄、CPC、Osprey等新型表面復合技藝在軋輥毛坯制備上的使用。
        3.新的軋輥熱處理和加工技藝以及的應用:大型數控機床的應用、計算機自動控制的加熱爐和淬火設備的使用,可以增加軋輥的制造精度和表面均勻性,適應檔次高軋機的需要。

     
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